電鍍廠之工件電鍍前常用的脫脂方法你知道多少

 常用脫脂（zhī）的方法有：

有（yǒu）機溶劑脫（tuō）脂、化學（xué）脫脂、電（diàn）化學脫脂、擦拭脫（tuō）脂、滾桶脫脂和超聲波脫脂等。我們（men）來說一下各種脫脂方法的特點。


脫脂方法特點適用範（fàn）圍（wéi）

有機溶劑脫脂皂化油脂（zhī）和非皂化油（yóu）脂均能溶解，一般不腐蝕零（líng）件。脫脂快，但不徹底（dǐ），需用化學或電化學方法補充脫脂。有機溶劑易燃;有（yǒu）毒、成本較（jiào）高可對形狀複雜(接縫、盲（máng）孔狀（zhuàng）)的（de）小零件、有色金屬件、油汙嚴重的零件及易（yì）被堿溶液腐蝕的零件作初（chū）步脫脂（zhī）

化學脫脂方法簡便，設備簡單，成本低，但脫脂時間長一般零件脫脂

電化學脫脂 脫脂效率高，能除去零件表麵（miàn）的浮灰，浸蝕殘渣（zhā）等機械雜質，但陰極電解脫脂零件易（yì）滲氫，深孔內油汙去除較慢（màn），且需有直流電源一般零件的脫脂（zhī）或（huò）陽極去除浸蝕殘（cán）渣

擦拭脫脂操（cāo）作靈活方便，不受零件限製，但勞動強（qiáng）度大工效低大、中型零件或不宜（yí）用其（qí）他方法脫脂的零件

滾筒（tǒng）脫脂 工（gōng）效高，質量好，但不適用於大零件（jiàn）和易變形的零件 精度不太高的小型零件

超聲波脫脂 對基體腐蝕小、脫脂效率高、淨化效果好。複（fù）雜零件邊角、細孔、盲孔以及空腔內壁等（děng）都能徹底脫脂 形狀複雜的特殊零件脫脂

通常的精飾電鍍工件在電鍍前大部（bù）分需要經過磨光或拋光工序。在磨光（guāng）過程中（zhōng）所用的拋（pāo）光膏及拋光臘是一般堿性除油液難以徹底清理（lǐ）掉的,而萬（wàn）用除臘水就是為（wéi）此（cǐ）目的而專門設計的前處理產品。萬（wàn）用除蠟水是由多種離子和非離子表（biǎo）麵活性（xìng）劑複配成的中性的活性溶液，具有優良的潤濕和滲透作用，並且能（néng）與拋光膏產生化學作用。在很短的時間內，將附在工件表麵及深凹處的蠟垢迅速剝（bāo）離，並形（xíng）成乳化（huà）液分散到除臘劑中，從而（ér）防止蠟垢再（zài）凝聚在（zài）工件（jiàn）表麵上，造成工件的二次汙（wū）染。

鍍金（jīn）廠功能性鍍金  鍍銀  電鍍金（jīn）鈷合金廠（chǎng）不鏽（xiù）鋼鍍金廠  電鍍鈀鎳合金   銅（tóng）上鍍鎳鍍鉑金加（jiā）工  不鏽鋼鍍鉑金加工  鍍（dù）鈀鎳 東莞鍍鈀 鍍銠電鍍加工 電鍍厚鉑金 鈦合金鍍金 純鈦水鍍鉑金、黃金（jīn）、鍍銠 鍍鉑金