一、前言
隨著（zhe）國民經濟的日益發展，人民生（shēng）活水（shuǐ）平（píng）的逐漸提（tí）高，燃氣作為一種清潔、安全、環保的能源（yuán）在我國已經得到廣泛的應用（yòng），特別是城鎮燃氣應用的發展速度尤為（wéi）快捷。所以，燃氣輸（shū）送的安全性、經濟（jì）性日顯重要。而管道係統的安全性是其中一個重要環節，愈來愈受到人們的重視。在實際工程應用中，選擇采用新工藝，新技術（shù）、新材料，安全性能高的（de）管道係統成（chéng）為人們心中的一理想選擇。
燃氣（qì）管道係統的發（fā）展已經從較（jiào）初單一管種發（fā）展成純塑料PE管道（dào）、金（jīn）屬類管道(含不鏽鋼管、鍍鋅鋼管（guǎn）及銅管、鋁合金（jīn）襯塑PE類管道、不鏽鋼襯塑(PE)類管道、鋼骨架(PE)類複合管（guǎn）道)和鋁塑複合壓力（lì）管道幾（jǐ）大（dà）類。上述幾類管種在燃氣發展的不同階段分別作出了不同的貢獻。然而，隨著科學技術的進步，在燃氣應用（yòng）領域中采用的（de）新型（xíng）管道（dào），如何進（jìn）一步解決管道係統的安全性、經濟性、美觀性，成為燃氣管道產品的一個發展方向性問題。上述幾大類產品，都有各自的特點，各（gè）種管道如何應用，國家及地方也有相應的規範，下麵（miàn）就淺談一下其中的一種新型管（guǎn）道（dào）：鋁合金襯塑複合管目前在（zài）室內燃氣領域的應用及今後的發展狀（zhuàng）況。
二、鋁合金襯塑PE管道的發展過程
四川是天然氣生產與應用大省，四（sì）川也是全球較先（xiān）將（jiāng）天然氣應用（yòng）於民用的地區，較早可追溯於西漢年代（dài），當時采集天然氣的火井至（zhì）今尤在。所以在四川境內（nèi）燃氣新型管道（dào）的應（yīng）用也是走在全國的前列。
我國是從80年代初期開始聚乙（yǐ）烯燃氣（qì）管的研究工作,較早（zǎo）使用聚乙烯管輸送城鎮燃氣（qì）是 1982年在上海。為使聚乙烯燃氣管研究工作受到重（chóng）視並順利進行，國家科委 1987 年把“聚乙烯燃氣管專用料研製和加工應用技術開發”列為國家“七五”科技攻（gōng）關項目，從專用原料─管（guǎn）材、管件加工─工程應用─標準規（guī）範製定進行係統研究，取得豐（fēng）碩成果。1995 年，國家技術監督局、建設部分別頒發了（le） PE 燃氣管材、管件的國家標準和工程技術的行業規（guī）程。目前，PE 燃（rán）氣管正在國內迅速推廣使用。
鋁合金襯塑PE複合管（燃氣管）
三、鋁合金襯塑PE管道的特點（diǎn）
采用熱熔連接的鋁合金襯塑(PE)管道，其主要特點如下：
鋁合金襯塑PE複合管材
1、管（guǎn）材
① 外層管采用鋁合金(6063)材質（zhì），重量隻（zhī）有其他（tā）金屬(如不鏽（xiù）鋼、鐵、銅等)的 1/3，表麵
經過特殊處理後，形成一層致密的氧化膜，具有良好的（de）抗磨（mó）與耐腐（fǔ）蝕能力，故外（wài）層鋁合金管具（jù）有綜合性能好、使（shǐ）用壽命長、耐腐（fǔ）蝕性優（yōu）良等特（tè）點（diǎn）。
② 內襯管材采用 PE100 級燃氣專用管道專用（yòng）料，製品內外壁光滑、流暢。聚乙烯材料具有防滲漏性（xìng）能（néng）好、良好的韌性、良好的耐磨、耐低溫、耐腐蝕性能和環境適（shì）應性優良等優（yōu）點。
③ 外層（céng）管與（yǔ）內襯管材經特殊工藝進行複合後，在管材的強度、耐拉拔性能上性（xìng）能優異，不但具有聚乙烯管采用熱熔連接快捷、方便的特點，而且外層鋁合金層徹底解決了普通聚乙烯管在明裝時抗紫（zǐ）外線性能（néng）差的問題，整個管道安裝後氣密性好、安全性能高。
④ 產品重量輕(隻有鍍鋅管的 1/6)、強度高、耐腐蝕、使用壽（shòu）命長，具備金屬管道與塑料管道的雙向優異性能。質輕的優點可以減少高層建築中，管道（dào）自重產生（shēng）的壓縮應力。整（zhěng）個管材外（wài）觀美觀大方、色彩柔和，具有（yǒu）金屬質地感和良好的剛性，為一種明裝（zhuāng）管道中安全性能高，結構新穎的新型輕質剛性複合管道。
2、管件
采用與管材一致的 PE100 級燃氣管道（dào）專用料（liào），使得管材與管件在熱熔（róng）形成一（yī）體後保證了材質的一致性（xìng），使整（zhěng）個（gè）管道係（xì）統具有高度的穩定性。
3、管道的連接方式（shì）
管材與（yǔ）管件的連接方式采用了比較先進的熱（rè）熔式，熱（rè）熔連接的較大優點不但安（ān）裝快捷、方便（biàn），而且相（xiàng）同材質的管材與管（guǎn）件通過熱熔機將需要連接的結合麵分別熔化後，再將外表麵熔化後的管材承插在內表麵熔化的管件中，較後結合麵經過固（gù）化，完全、充分地連接在一起。管材（cái）與管件一次性熱熔後（hòu），整個管道係統形成一體，有效地解決了其他連接方式中因管材與管件連接不當會造成（chéng）連接處泄漏（lòu）的問題，使管道（dào）係（xì）統（tǒng）安全性能更高。
4、產品先進的核心技術
燃氣用熱熔（róng）連接鋁合金襯塑PE管道在技術上具有（yǒu）三大（dà）特（tè）色（sè）：
A、鋁合金管材與塑料管（guǎn）材（cái）複（fù）合過程中的減徑技術
該技術將具有不同延伸率（lǜ）的兩種材料通（tōng）過先進的減徑技術有效地結（jié）合在（zài）一起，同時不改變材料本身物理性能，有效地解決了不同材料在複合應用中的兼容性。減徑（jìng）後形（xíng）成的複合管材，在兩（liǎng）種材料的結合麵，通過合（hé）理的過盈量設計，獲得理想的層間結合強度，徹（chè）底消除了內襯塑料管材的收縮（suō）現象，使得整個複合管材在收縮、膨脹上體現出（chū）高度的一致性，其線膨脹係數隻有純塑料管材（cái）的五分（fèn）之一左右。在（zài）強度、剛度上，鋁合金襯塑管（guǎn）材比單一的材料（liào）性能更（gèng）加（jiā）優異，在（zài）爆破壓力試驗（yàn）中，爆破壓力在 10MPa 以上。
B、鋁合金管材的（de）陽極氧化與陽極氧化（huà）膜的（de）封孔技術
鋁（lǚ）的腐蝕電位較負，未經表明處理的鋁合金會產生嚴重腐蝕，因此必（bì）須（xū）從根本上解決或提高防護性、裝飾性和功能性三大問題。首先，通過管材表麵陽極氧（yǎng）化，形成一層較為致密的氧化膜，其平均膜（mó）厚達 10μm 以上。但該氧化膜表麵仍存在一定的空隙。因此（cǐ），進一步通過封孔技術，有效在氧化膜（mó）空隙之間修補、彌合，較終達到管材表麵氧化膜的完美附著。
C、管件的表麵噴塗技術
在管件表麵噴塗采用與陽極氧化處理後（hòu）的鋁合金表麵色彩高度協調的專用漆，該漆（qī）除了附著力（lì）強、感觀性能（néng）好外，還（hái）含一定比例的抗老化添加劑。當該專用漆噴塗在（zài）管件表麵上後，在管件表麵形成一層塗層，該塗層除（chú）了具有與鋁合金表麵匹配的金屬色彩外，還能對紫外線起（qǐ）到屏蔽作用，從而減緩管件的老化過程。
四、鋁合金襯塑(PE)管道的（de）發展前景
鋁合金襯塑(PE)管道目前除了四川、重慶（qìng）地（dì）區（qū）應用比較廣泛外，在其一些兄弟（dì）省份也發展勢頭（tóu）良好。從四川地區多年的應用（yòng）經驗（yàn）來看，鋁合金襯塑(PE)管道中管材與管件采用熱熔連接，安裝快捷、方便，管道係統（tǒng）嚴密性好，安（ān）全性能（néng）高，外形美觀，性價比（bǐ）優越，所以應用（yòng）前景十分（fèn）廣泛。
