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實際生(shēng)活中鋁合金襯塑複合管道的施工操(cāo)作

作者:admin 發(fā)布日期:2020/7/9 關注次(cì)數: 二維(wéi)碼分享

工具/原料

1.專用熱熔機

2.鋁合金襯塑複合管(guǎn)(襯PP-R、PE-RT、PB、PE)

3.配套管件(90°彎頭、三通、內外絲管件、法蘭)

4.記號筆、剝皮用(yòng)配套割刀(dāo)、鋸弓、除油劑

5.收集廢舊鋁合金皮和廢管子的紙箱等


方法/步驟

鋁合金襯(chèn)塑複合管道係(xì)統在(zài)建築給水係(xì)統施工工程中是非常(cháng)重(chóng)要的工序,興紀龍管道在(zài)每個建築工程(chéng)項目中都會有專業工程師支持施工做現場指導,保障安裝質量。具體如下:

1.施工圖紙及其它技術文件,且已進(jìn)行圖紙(zhǐ)技術交(jiāo)底,滿足施工要求;

2.施工方案、條件、環境、施工技術、材料、機(jī)械(xiè)用具供(gòng)應(yīng)等能(néng)夠保障正常施工;

3.施工操作人員須熟悉管道產(chǎn)品的(de)設計安裝(zhuāng)使(shǐ)用規程,必要崗位(wèi)必須持證上崗。


(1)管件和管材不(bú)應(yīng)長期置於陽光下照射,為避免管(guǎn)子在儲運時(shí)彎曲,堆放應平整。

(2)搬運管材(cái)和管件時,應小(xiǎo)心輕放,避免油汙(wū),嚴禁(jìn)劇烈撞擊,嚴禁拋、摔、拖。

(3)管道連接前應保持使用管材和管件(jiàn)的內外壁光滑平整,無(wú)裂紋(wén)、脫皮和明(míng)顯的痕(hén)紋、凹陷,色澤應(yīng)基本一致。

(4)管材的端麵應垂直於管材的軸線(xiàn)。管件應完整、無缺損、無變形。

此外,管徑≥dn63 管道除pert采用電熔以外,ppr、pb、pe的連接方式以熱熔和對接(jiē)焊連接為主,興紀龍管道配有自主研發的屈彈電熔管件


管道電(diàn)熔(róng)連接:

步驟一:劃線標記(jì):采用硬度大於2B的(de)鉛筆或碳化鉛筆按照安(ān)裝要求規範(見表2)畫出需要(yào)剝(bāo)離的鋁合金層長度。

步驟二:徑向切割:用專用切割機切斷鋁合金襯塑複合管材,切麵(斷麵)應平齊垂直於管材軸線,電熔連接剝(bāo)皮長(zhǎng)度(dù)見表2。

鋁合(hé)金襯塑PE-RT環切剝皮

步驟三:軸向切割:采用(yòng)專用電動割刀在管材的軸向方向進行切割,切(qiē)割時注意深度不能(néng)傷及塑料(liào)管主體,切割到位後鋁皮會自動崩開。

步驟四:去掉鋁合金層及清潔管材采用輔助工具(jù)將(jiāng)管材端頭切開(kāi)的鋁合金層去掉,剝皮完成後(hòu)用專用打磨片(piàn)將清除管道表麵的(de)氧化層,然後清洗(xǐ)管道(dào)和管件:用濃度不(bú)低於94%的清潔(jié)劑或酒精和無紡布擦拭焊接處的管道外壁和(hé)端(duān)麵以及管件內壁和端麵。

步驟五:電熔連接:將(jiāng)管材和專用管件承插連接,承插時管材必須承插到(dào)管件根部,不(bú)允許有加熱絲暴露在外,管材與專用(yòng)管件不宜過緊以免將專(zhuān)用(yòng)管件內電熔絲擠斷。電熔時(shí),首先從電(diàn)熔焊(hàn)機中調出對應的電熔參(cān)數,檢查參數名稱與所(suǒ)需要安裝的專用管件名稱是否一致。確認一致後,按確認鍵開始自動焊接操作。完成後,電熔焊機自動提示操作完(wán)成,應先關(guān)閉電源,然後取下專用管件與焊機上的電源接頭。

注意事項:

1、準備220V的穩定電源,應(yīng)有漏(lòu)電保護裝置且符合國標的電源插座並檢查設備運行是否正常,如有(yǒu)異常現象應及時報技術人員處理(lǐ);

2、施工現場應(yīng)具備穩定的電源條件,應做好漏電保(bǎo)護措(cuò)施,施工前應檢查配件和工(gōng)具是否(fǒu)齊備。

3、電熔結束後禁止移動連接件,直到完全冷卻後才能進行下一步工(gōng)作。


管(guǎn)道熱熔連(lián)接:

1.使用管件上的刻度尺在管道上用筆劃剝離鋁合金的尺(chǐ)寸,及出相應的熔接深度的標線

2.選好相應的模頭,接通電源,設定好加熱溫度

3.使用切割器或垂直切割管材,切口應平整無毛(máo)邊 、毛刺。清潔管材管件的焊接(jiē)部位。

4.熱熔機溫度達到後綠燈亮(liàng),請準備好管材管件在規定插入時間(jiān)內,同時無(wú)旋轉的插入模頭,在管件推到盡頭,管(guǎn)材到達劃線部位時,保持這一位置並按加(jiā)熱時間進行加熱計時(shí)

5.加熱計(jì)時達到規定時間後,迅速同時將管材管件從加熱模頭無旋轉的拔出,拔出後,迅速將管(guǎn)材沿管(guǎn)件中軸線無旋轉的插入管件中。直至達(dá)到管材劃線位置為止。

6.管材插入管件(jiàn)後,因環境空間等因素限製,不能及時(shí)將(jiāng)管材插入管件時(shí),其間隔時間不得超過規定的標準。

7.管材插入管件後,雙(shuāng)手應(yīng)穩扶管材和管件,並按保持冷卻時間計時,冷卻期間的熔接產品隻能輕微移動,應避免劇烈運(yùn)動。

8.冷卻(què)完成後,需對熔接接口進(jìn)行外觀檢查,要求管材管(guǎn)件連接口平直,並完全熔合,內部無多餘熔(róng)出物,外部熔出物均勻、幹淨、整齊。


熱熔連接工藝參數 :

“興紀龍管道(dào)”熱熔(róng)連接(jiē)工藝參數


注意(yì)事項:

PE-RT熱熔溫度220±10℃

HD-PE熱熔溫度210±10℃

PP-R熱熔溫度260±10℃

PB熱熔溫度240±10℃,

操作環境溫度(dù)23℃,若操作環境溫度低於10℃需適當延(yán)長加熱(rè)時間(jiān)30% ,插入時間縮短30% ,若操(cāo)作溫度低於5℃需適(shì)當(dāng)延長加(jiā)熱時間50% ,插入時間縮短50% 。


熱熔(róng)質量檢查:

1 .用目(mù)測檢查:

2.承口件和插口件是否對正;

3.承口件和插口件之間擠出熔融材料在整個外圓周上是否均(jun1)一致;

4.剝開接觸麵(miàn),觀(guān)察焊接區有無(wú)雜質、縮(suō)孔(kǒng)、裂(liè)紋或其它外傷;

5. 觀察有(yǒu)否由於熔接溫度過高(gāo)、焊接壓力過大造成(chéng)的管壁塌陷,卷邊過大或形(xíng)狀(zhuàng)不正(zhèng)確現象。

6.用實驗方法來驗證管接頭處焊接牢度:

7.把焊接好的管材(cái)作靜液壓試驗;有否出現破裂、滲(shèn)漏(lòu)現象;

8.工地上,在施工完畢後進行通水(shuǐ)打壓試驗,一般冷水管試驗壓力為管道係統工作壓力1.5倍,熱水管試驗壓力為管道(dào)係統工作壓力2倍,看整個管熔接處有否破裂、滲漏現象發生。


支吊架安裝

1.管道安裝時必須按不同管徑和要求設置管(guǎn)卡或吊架,位置應準確,埋設要平整,管卡與管道接觸應緊密,但不得(dé)損傷(shāng)管道(dào)表麵。

2.采用金屬管(guǎn)卡或吊架時,金屬管卡與管道之間應采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在與金屬配件連接部位,管卡應設在金屬管配件一端。

3.閥門、水表、浮球閥等給水設備應設有固定(dìng)支架,其重量不應作用在管道上(shàng)。

4.明管敷設的支吊(diào)架作防膨脹的(de)措施時,應按固定點要求施(shī)工,管道的各配(pèi)水點、受力點以及穿牆支管(guǎn)節點處,應采用可靠的固定措施。


試壓(yā)

1.冷(lěng)水管(guǎn)試驗壓力,應為冷水管道係統設計壓力的1.5倍,但(dàn)不(bú)得小於0.9 MPa.

2.熱水管試(shì)驗壓力,變為熱水管(guǎn)道係統設計壓力的(de)2.0倍,但不得小於1.2 MPa.

3.管(guǎn)道(dào)水(shuǐ)壓試驗應(yīng)符合下列規定:

Ø 熱熔連(lián)接管道,水壓試驗時間應在連接完成24h後進行。

Ø 水壓試驗之前,管道應固定,接頭(tóu)須外露。

Ø 管道注滿水後,先(xiān)排(pái)出管道內的空(kōng)氣,進行水密性檢查。

Ø 加壓宜用(yòng)手動(dòng)泵,升壓時間不小於10min,測定儀器的壓力精度不應低於0.01 MPa。

Ø 至規定試驗壓力,穩(wěn)壓1h,測試壓力降不得超過0.06 MPa。

Ø 在設計壓力的1.15倍狀態下,穩壓2h,壓力降不(bú)得(dé)超過0.03 MPa,同(tóng)時檢驗各連接處(chù)不得滲漏。

注:在30分鍾內允(yǔn)許(xǔ)兩次補壓,升至規定試驗壓力(lì)。

4.直埋在地(dì)坪麵層(céng)和牆體內(nèi)的管(guǎn)道,試壓工作(zuò)必須在麵層澆搗或封堵之前進行,達到試壓要求後,土(tǔ)建方能繼續施工。大型(xíng)工程(chéng),管道試壓(yā)工(gōng)作(zuò)可根據施工進度,分(fèn)段進行。

5.寒冷地區冬(dōng)季進(jìn)行水壓試驗時,應采取有效防凍措施,試(shì)驗完畢後應及時放水降壓。


清洗、消(xiāo)毒(dú)

1.給水管道係統在驗收前,應進行通水衝洗。衝洗水流速度不(bú)宜小於2m/s。衝洗時,應(yīng)不留死(sǐ)角,每個配水點應打開,係統zui低點應設放水口,清洗時間控製在衝洗出口(kǒu)處排(pái)水的水質與(yǔ)進水口相當為止。

2.生活飲用水係統經衝洗後,還應(yīng)用含20-30mg/L的遊離(lí)氯的(de)水灌滿管(guǎn)道進行消毒。含氯水(shuǐ)在管中應滯留24h以(yǐ)上(shàng)。

3.管道消毒後,在用飲用水衝洗,並經衛生監督管(guǎn)理部門(mén)取(qǔ)樣檢(jiǎn)驗,水質符合現行的(de)標準《生活飲用水衛生標準》後,方可交付使用。


安全(quán)文明施工

1.管(guǎn)道連接(jiē)使用熱熔工具時,應遵守電器具安全操作規程,注意防潮和髒(zāng)物(wù)汙染。

2.操作現場不得有明火,嚴禁對鋁襯管材進行明火烘彎。

3.直埋暗管封蔽後,應在牆(qiáng)麵或地麵標明暗管的位(wèi)置和走向,嚴禁在管上衝擊或釘金屬釘類尖銳物體。

鋁襯PE-RT管是(shì)冷熱水和采暖專用管材,用於(yú)節能、環保、安(ān)全健(jiàn)康產品,廣泛應用於供(gòng)水和中央空調水(shuǐ)係統。鋁合金型材(cái)襯塑複合管有(yǒu)著領跑技術性優點的商品。

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