鋁板（bǎn）電（diàn）鍍工藝分析

 主要工藝流程
在機（jī）溶劑去油後化學去（qù）油→酸活化→浸鋅酸鹽（一（yī）次）→退鋅→二次浸鋅→預鍍銅→鍍銀。

主要工（gōng）藝配方
酸活化
對於（yú）一般（bān）鋁（lǚ）零件可直（zhí）接在硝酸中活化；對含矽鋁（lǚ）零件（jiàn），活化液（yè）應加入適量HF；含（hán）銅鋁零件應（yīng）在H2SO4：HNO3為1：1配比的酸中進行活化。

浸鋅（xīn）酸鹽
浸鋅是在鋁（lǚ）零件上置換一層細致的（de）鍍層，增（zēng）加其結（jié）合（hé）力，其工藝配（pèi）方如下：
NaOH 500-550g / L
ZnO 100g / L
酒（jiǔ）石酸鉀鈉 10-15g / L
FeCl3 2g / L
NaNO3 1g / L
溫度 45-60℃
時間 20-40s

對於一般鋁及（jí）合金零件用此配方浸（jìn）完鋅（xīn）後可直接預鍍銅；對含銅鋁合金需將靠前次浸鋅層用1：1HNO3溶液退掉，然後用下麵配方進行第二（èr）浸鋅：

NaOH 100g / L
ZnO 20g / L
酒石酸鉀鈉 20g / L
FeCl3 2g / L
NaNO3 1g / L
溫度 45-60℃
時間 20-40s

預鍍銅（tóng）
CuCN 35-40g / L
NuCN 7-10g / L
酒石酸鉀鈉 30-40g / L
NaOH 15-20g / L
Dk 2-3A/dm2
溫（wēn）度 30-40℃

3.注意事項
各（gè）項操作中必（bì）須動作迅速，在空氣中停留時間愈短愈好。電鍍時應嚴格帶電下槽，預鍍銅時采用大電流衝擊3min。鋁件進入酸槽活化（huà）前（qián），其表麵（miàn）不要帶水，應甩幹；
工序間零件必須清洗（xǐ）。

鍍鋁板是指在碳素鋼板帶上鍍覆鋁或鋁合金製成的（de）表麵處理鋼板。鍍鋁方法有真空蒸鍍、熱鍍和電泳等多種，其中熱鍍法成本較低，應用較廣。具有優異的耐大（dà）氣腐蝕性（xìng），是鍍鋅鋼板耐蝕性的3～6倍。在建築工（gōng）程中用於外裝修，如幕牆工程等。
鍍鋁鋼板可廣（guǎng）泛用於:
汽車工業：消聲（shēng）器、排氣管、油箱、隔熱罩、反應器部件和歧管罩等。
建築、農用礦山機械：柴油機消（xiāo）聲器和隔熱罩、剪草機和其它（tā）園林機械消聲器（qì）等。
家用產品：烤（kǎo）箱、微（wēi）波爐、電飯煲（bāo）、多（duō）功能煲、慢燉鍋（guō）、烤麵包機、電熱水器、電熱水瓶、消（xiāo）毒櫃、空調機、熱交換器、電曖器、燈飾等。
廚房用具：煎（jiān）鍋（guō）、燒水壺、烤（kǎo）盤等（děng）。
戶外產品：燒烤爐、炭爐、集/排煙口（kǒu）、煙（yān）窗。

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