影響（xiǎng）電鍍鍍層質量的因素——鍍液的性能

 任何（hé）一種電鍍溶液（yè）的主要成分是固定的。為了使溶液的電化學（xué）性能滿足要（yào）求，各成分的含量必須保持在（zài）一定的範圍內。電鍍的金屬不同，鍍液成分也不相同;即（jí）使是同一金屬的電鍍，鍍液（yè）成分和含量也不盡相同。但是，大（dà）部（bù）分電鍍溶液不外乎由下列組分構成：析出金屬的易溶於（yú）水的（de）鹽類（lèi），稱為主鹽，它（tā）們可以是單（dān）鹽、絡合鹽等;能與析出的金屬離子（zǐ）形成絡合鹽的成分;提高鍍液導電性的鹽類（lèi）;能保持溶液（yè）的值在要（yào）求範圍內的緩衝劑;有利於陽極溶解的（de）助溶陰離子;影響金屬離子在陰極上析出的成分添加劑。

一般說來，選用的金屬鹽類在（zài）水溶液中（zhōng）應有較高的溶解度，以保證金屬離子的濃度（dù）。陰離子盡管不直接（jiē）與電鍍（dù）金屬（shǔ）共沉積，但（dàn）對金屬的沉積會產生各種影響，甚至有時會改變沉積（jī）金屬的物理（lǐ）性能。在強酸（suān）性或強堿性鍍液中，溶液的0隻值並不重要，但（dàn）在中性溶液中，保（bǎo）持溶液口隻穩定的緩衝劑必不可少。

在電鍍過程中，金屬離子在不斷消耗，依（yī）靠陽極溶解補充金（jīn）屬離子的形式被普遍應用。因此，陽極的正常（cháng）溶解至關重要，以使溶液中的金屬離子濃度處（chù）於正常（cháng）範圍。一般在鍍（dù）液中（zhōng）添加陽（yáng）極助溶劑，如（rú）氯離子等。

考察一個電鍍溶液或工藝是否滿足生產（chǎn）的需要（yào），一（yī）般要了解一些基本的性能參數（shù）。*常用的性能參數包括電流（liú）效率、分散能力、深鍍能（néng）力等，對裝飾性要求較髙的鍍種，還要考慮（lǜ）其整平能力。在實（shí）際電鍍中的陰陽極之間，電力線的分布或者單位麵積上的電流強度是不均（jun1）勻的，它直接影響到鍍層厚度的均勻性。但由於（yú）金屬（shǔ）電沉積過程中的陰極極化等作用，會使鍍層的均勻性有所（suǒ）改善。電鍍中將在特定條件下，鍍液使鍍件表麵鍍層分布更加均勻的能力稱為鍍液的分散能（néng）力。鍍液的分散能力僅就宏（hóng）觀而言（yán），在微觀上，鍍液所具有的能使鍍層的輪廓比底層更平（píng）滑的能力被稱為整平能力。覆蓋能力則是（shì）指形狀複雜的零件電鍍時，鍍層覆蓋基體的程（chéng）度。覆蓋能力除與鍍液自身的性能有（yǒu）關外，還與（yǔ）基體（tǐ）金屬的種（zhǒng）類、鍍件的裝掛方（fāng）式、鍍前處理方法等因（yīn）素有關。為了提（tí）高鍍液的性能，一般可以在鍍液中加人添加（jiā）劑，包括光亮劑、整平劑、去應力劑等（děng）。不同鍍種（zhǒng）、同一鍍種的不同鍍液使用的添加劑有很大差（chà）異，應根據要求進行選擇。

在金（jīn）屬（shǔ）電沉積過程（chéng）中，陰極上會有多種化學反應發（fā）生，使有效電沉積率降低。電（diàn）鍍中把實際析出的（de）金屬量與理（lǐ）論析出量的比（bǐ）稱為（wéi）陰極電流效率。金屬在陰極（jí）上的理論析出量可以由法拉第定律根據使用的電流強度、通電時間和被（bèi）還原金屬的電化（huà）學當量計算。

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