合金五金電鍍加工中析氫過由深圳五金電鍍廠講解

 深圳五金（jīn）電鍍廠講解合金五（wǔ）金電鍍加工中析氫過（guò）程對（duì）鍍層的影響

朋友們都知道深（shēn）圳五金電鍍廠嗎？小編來為你們詳解一下。

1.針孔（kǒng）或麻點
氫氣呈氣泡形式粘附在陰極（jí）表（biǎo）麵上，則金屬隻能（néng）沉積在氣泡的周圍，如（rú）果氫氣泡在整個電（diàn）鍍過程中（zhōng）一直停留在陰極表麵，則鍍層就會有空洞或貫通（tōng）的縫（féng）隙;若氫氣（qì）泡（pào）在（zài）電鍍過程中粘（zhān）附得不牢固，間歇交替地逸出和粘附，那麽這些部位將形成淺坑或點（diǎn）穴，通常稱它為針孔或麻點。 注（zhù）意隻有當析出的氫氣能粘附在陰極表麵上時（shí），才會產生針孔或麻點。

2.鼓泡
電鍍以後，當周圍介質的溫度升高時，聚集在金屬內的（de）吸附氫會膨脹而使鍍層（céng）產生小鼓泡，嚴（yán）重影響鍍層的質量。這種現象在電鍍鋅、鎘、鉛（qiān）等（děng）金屬時尤為明顯（xiǎn）。

3.氫（qīng）脆
氫離子在陰極還原後，一部分形成氫氣逸出，一部分（fèn）以原子氫的狀態滲人金屬(尤其（qí）是高強度金屬材（cái）料)及（jí）鍍層中，使（shǐ）全屬及鍍層的韌性下降而變脆，這種現象叫做“氫脆”。氫脆通常表現為應力（lì）作（zuò）用下的延遲斷裂現象（xiàng）。高強度鋼及彈性零件電（diàn）鍍過程對氫脆較為敏感，鍍層金屬（shǔ）中（zhōng）以鉻的吸氫量較大，鐵族金屬（shǔ）次之，鋅最小。鍍後進行高溫除氫（qīng）處（chù）理可消除或（huò）減小（xiǎo）氫脆的不良影響。

但是，有一（yī）些氫脆並不表現為延遲斷裂現象，如電鍍掛（guà）具（jù）〔鋼絲、銅（tóng）絲)由於經多次電鍍（dù）和酸洗退鍍，滲氫嚴重。在使用中經常出現一折便脆斷的現（xiàn）象;有的淬火零件（內應力（lì）大)在酸洗時便產（chǎn）生表（biǎo）麵裂紋等。對於這些零件滲氫（qīng）嚴重，無需外加應力就產（chǎn）生裂紋的情（qíng）況，再也無法（fǎ）用高溫除氫處理來恢複其原有（yǒu）的材料性能。